NUESTRA EXPERIENCIA
Con más de 20 años de experiencia, nos hemos consolidado como líderes en el mercado, destacándonos por ofrecer soluciones eficientes y tecnológicamente avanzadas. Nuestras celdas robóticas han optimizado los procesos de producción de nuestros clientes, al mismo tiempo que han contribuido a reducir los riesgos de salud ocupacional para sus colaboradores.
CELDA PALETIZADO DE CAJAS
INDUSTRIA DE LICORES DEL VALLE
Cambio de celda antigua a nueva
El proceso de instalación del robot del PALKR-2000-C transcurrió de manera armónica y eficiente. “Puedo resumirlo como un proceso muy exitoso y, verdaderamente, me sorprendió el nivel profesional del personal CAV Robotics. Es una empresa muy seria, y esperamos que el servicio que nos prestaron en la compra, instalación y puesta en funcionamiento sea el mismo que nos van a prestar en la postventa
Jose Moreno, Gerente General de la ILV.
CELDA DE ROLADO DE RINES
COLOBIANA DE FRENOS S.A
Reconocimiento por 10 años de funcionamiento
Cofre, una empresa dedicada al diseño, fabricación y suministro de rines de acero desde el año 2010 decide implementar celdas robóticas de CAV Robotics en sus procesos inicialmente, para mitigar los accidentes laborales además, de ganar eficiencia en su producción aumentando en un 28% desde el uso de nuestra solución.
CELDA PALETIZADO DE BULTOS
ARGOS PANAMA S.A.S
Cambio de selda antigua por celda nueva
APILADOR AUTOMATICO LINEA DE PRODUCCIÓN
ACESCO S.A.S
El proceso de implementación de las soluciones de automatización industrial de CAV Robotics en Argos se desarrolló de manera eficiente, estructurada y con altos estándares técnicos. Desde la etapa de ingeniería y diseño hasta la puesta en marcha, el proyecto permitió integrar tecnología robótica avanzada dentro de la operación, garantizando continuidad productiva y seguridad operativa.
Gracias a la automatización implementada, Argos logró aumentar su productividad en un 18%, optimizar sus tiempos de ciclo y reducir significativamente los riesgos laborales asociados a tareas repetitivas y de alto esfuerzo físico.
CAV Robotics lideró la integración de robots industriales KUKA en la planta de Acesco, transformando su proceso de apilado de acero mediante una solución de automatización industrial avanzada.
La implementación permitió aumentar la productividad en aproximadamente un 20%, optimizar los tiempos de operación y reducir significativamente los riesgos laborales, eliminando tareas repetitivas y de alta exigencia física.
